16949傳動軸：ISO/TS16949傳動軸國際認證

企業想要發展，想要走出去，做出精品萬向傳動軸，學習到世界最新的技術，必須突破企業規范化，打鐵還需自身硬，ISO/TS16949傳動軸國際認證是國內公認的汽車行業的權威認證，我們有幸能獲得認證的通過。下面簡單介紹下16949傳動軸企業通過認證的過程。

一、什么是ISO/TS16949國際認證

國際標準化組織（ISO）于2002年3月公布了一項行業性的質量體系要求，它的全名是“質量管理體系—汽車行業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001的特殊要求”，英文為IATF16949。為響應ISO9001:2015質量管理體系，于2016年更新標準為IATF16949：2016。

作為汽車生產的兩大基地之一，美國三大汽車公司（通用汽車、福特和克萊斯勒）于1994年開始采用QS－9000作為其供應商統一的質量管理體系標準；同時另一生產基地，歐洲特別是德國均各自發布了相應的質量管理體系標準，如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。因美國或歐洲的汽車零部件供應商同時向各大整車廠提供產品，這就要求其必須既要滿足QS－9000，又要滿足如VDA6.1，造成各供應商針對不同標準的重復認證，這就急需要求出臺一套國際通用的汽車行業質量體系標準，以同時滿足各大整車廠要求，ISO/TS16949:2002就此應運而生。

二、ISO/TS16949認證有哪些權威性核心

TS16949五大權威認證核心分別是：

測量系統分析（MSA）、產品質量先期策劃（APQP）、潛在失效模式與后果分析（FMEA）、統計過程控制（SPC）和生產件批準（PPAP）。

1、MSA 測量系統分析

測量系統必須處于統計控制中，這意味著測量系統中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。

2、APQP 產品質量先期策劃

3、FMEA-潛在失效模式分析

FMEA是產品設計或生產早期階段就開始進行的一組系列化活動。及早地指出根據經驗判斷出的弱點和可能產生的缺陷及其造成的后果和風險，并在決策中采取措施加以消除。

4、統計過程控制分析

生產過程的質量控制是保證產品質量的重要環節，穩定的生產過程會帶來質量上的飛躍。統計過程控制圖用于記錄與質量有關的工序參數或不同時間的產品參數。

5、PPAP 生產件批準程序

PPAP的目的是用來確定供方是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求，并且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中，具有持續滿足這些要求的潛能，是目前最完善的供應商選擇與控制系統。

三、我公司通過16949認證

2008年經過長達1年多的專家認證以及對技術工藝的反復修正，最終拿到本證書，證書看似簡單，但我們非常重視，本次認證完全按國際認證標校隊，每個章節都進行了實地的正規操作。主要表現在一下幾個方面。

1、更加規范我們的操作流程

2、加快產品與世界汽車廠傳動軸的差距的縮小

3、學習更加規范的企業管理

4、爭取與大企業傳動軸交流的機會